自粘线是在基础绝缘层外面涂自粘层的漆包线,通过热风，通电或烘箱的加热方式使线粘在一起。Essex Furukawa自粘漆包线是紧凑型自立式线圈应用不二之选。外覆有热塑性聚合物涂层，该聚合物可在热量作用下暂时软化。使用自粘线圈可实现自立，因此无需再使用线圈架或其它上漆装置。自粘漆包线还有助于减少半成品的产生，缩短产品组装时间，从而帮助提高生产效率。根据所需的应用，我们的自粘线产品提供了多种粘结层聚物和不同粘合强度，以及出色的耐热性和耐化学,需要最少的能量有效粘合。

粘结方式

热风粘合 线圈一边绕制一边热风吹，热风加热自粘层，使线与线之间自粘层快速熔合达到粘合要求。

热-烘箱粘合 绕好线圈后,线圈被放进烘箱中,烘箱的热量使自粘层溶化后产生流动,从而把相邻的线粘结在一起.

热-通电加热粘合 通电加热与烘箱加热类似,所不同的地方是:通电加热是线圈通电后,线圈产生的热量来粘合线圈.通电时间,电压和电流值对每 一个产品的粘合都是不同的.

目前苏州工厂批量生产以下几种：

1，PolyBondex® G Bond E。2，Magnebond® CAB-200 .

3，PolyBondex® G Bond S 。4，Magnebond® UL-180

自粘线的漆膜厚度

自粘线是在常规产品的漆膜外再增加一层额外的自粘层厚度

#0 总的漆膜厚度是薄漆膜;绝缘层和自粘层都只有薄漆膜产品的一半,适用于31AWG及更粗的线规.这种漆膜结构不是所有 的产品尺寸都适合.

#1:总漆膜厚度为厚漆膜;绝缘层为薄漆膜外加薄的自粘层

#2:总的漆膜厚度为加厚漆膜;绝缘层为厚漆膜,外加薄的自粘层 备注:由于自粘层会在粘结过程中被软化,且会流动,要特别强调的是自粘层对漆膜的电气性能完整性没有贡献.绝缘层本身决 定了线的电气性能 另外,产品工程人员需要知道由于自粘层的额外厚度的增加,会需要的额外的绕线空间.自粘层的厚度也会影响线圈的密度 

Polybondex®自粘线：

 Polybondex®自粘线结构是GP/MR-200®或者Thermalex 200®产品的绝层,外涂热 塑性自粘漆. 例如:Polybondex® T表示  自粘线的绝缘层与Thermalex 200®产品一样, Polybondex® G表示自粘线的绝 缘层 与GP/MR-200®产品一样.自粘层用字母M(环氧树脂),S(芳香尼龙)或E(聚酯)来表示

MAGNEBOND ® CAB-200自粘线

设计用于自粘合电磁部件的生产，生产时不使用浸渍。线圈的粘合可在生产线上快速完成，因此提高了生产效率。 应用：电机：磁场和电枢、干式变压器和感应线圈。

性能Magnebond® CAB-200有如下性能:

•热指数210°C

•适合绕线

•耐化学性能和防潮性能很好

Magnebond® CAB-200在热能的作用下粘合，粘合后的线圈与通过滴浸或浸渍工艺后的线 圈类似。 它还有在高温条件下的保持一定的粘结强度的性能。

绝缘

Magnebond® CAB-200漆包线底漆为聚酯亚胺，面漆为聚酰胺酰亚胺，自粘层为芳族尼龙。

应用

Magnebond® CAB-200是专为没有浸漆但是产品需要自粘的电磁元器件设计的。线圈能在 生产线上快速粘结，从而提高了生产线的生产力

适用的产品

马达的电枢，干式变压器和电感线圈

生产产品范围

标准如下： 直径：0.25mm-1.60mm 漆膜厚度：G1B-G2B

使用条件

需要重视的关键条件如下：

•最佳粘合温度在190 °C- 230 °C之间

•精确的能量数量

•粘结试线圈的线之间的要保持一定的压紧力

粘合线圈所需要的能量可以通过焦耳定律计算。加到线圈引出线的电流和电压的值可以 用下面的公式计算得出。

70 M = RI2 t

M = 线圈的质量，单位为 克

R = 线圈的电阻，单位为 欧姆 I = 电流，单位为 安培

t = 通电时间，单位为 秒

特性

MAGNEBOND® CAB-200 满足以下标准要求：

IEC 60317-38 NEMA MW 102 C MAGNEBOND®CAB-200 和 MAGNEBOND®CAB2-200 都是 UL 正式批准的 200 级自粘漆包线 

直焊性自粘线漆包线（Magnebond® UL-180）

Magnebond® UL-180 设计用于有直焊要求自粘合绕组线的生产，推荐用于需要在直焊性与粘合性间达致平衡的绕组。线圈的粘合可在生产线上快速完成，因此提高了生产效率。

应用：显示器偏转线圈、电机、电磁线圈